Skip to main content
QED-Tech Kft. hivatalos fehér logója
Díjmentes igényfelmérés

Automatizált szállítópálya-rendszerek és raktárautomatizálás

Az automatizáláshoz nem feltétlenül kell lecserélnie a teljes gépparkot. A meglévő és új berendezéseket, vezérléseket és vállalati rendszereket úgy kapcsoljuk össze, hogy azok egymással kommunikálva, egységes folyamatként működjenek.

A QED-Technél a teljes integrációt egy kézben kezeljük a felméréstől és tervezéstől a programozáson át az üzembe helyezésig.

Kérek díjmentes felmérést
Mire nyújt megoldást?

Milyen termelési és logisztikai kihívásokra kínálunk mérnöki megoldást?

A belső logisztika teljesítménye közvetlenül meghatározhatja, mennyit képes termelni vagy kiszolgálni az üzem. A folyamat egészét vizsgáljuk meg, és ott automatizálunk, ahol az anyagmozgatás, a várakozás vagy a manuális munkavégzés visszafogja a teljesítményt.

Kapacitáskorlátok az anyagmozgatás miatt

A géppark elbírná a nagyobb volument, de az anyagmozgatás lassítja a folyamatot. Megfelelően méretezett pályarendszerrel kiszámíthatóbbá tesszük a gépek ellátását.

Túl sok kézi anyagmozgatás

Az ismétlődő rakodási és árumozgatási feladatok jelentős munkaerőt köthetnek le. Automatizálással ezek a feladatok gépesíthetők, így munkatársai magasabb hozzáadott értékű munkára koncentrálhatnak.

Várakozó gépek és szűk keresztmetszetek

A betárolás, az anyagellátás vagy az expedíció lassulása az egész folyamat teljesítményét visszafoghatja. Összehangolt anyagáramlással segítünk minimalizálni a holtidőt és kiegyenlíteni a kiszolgálást.

Kiszámíthatatlan emberi erőforrás

A monoton fizikai feladatok automatizálásával csökkenthető a folyamat létszámfüggősége, miközben tervezhetőbbé válik a működés.

Korlátozott raktári kapacitás

Automatizált be- és kitárolással, vertikális szállítással és a folyamatok újraszervezésével a rendelkezésre álló raktári tér hatékonyabban használható ki.

Hiányos nyomon követhetőség

Integrált mérési, azonosítási és ellenőrzési pontokkal követhetővé tesszük a termék útját, az adatokat pedig a kapcsolódó vállalati rendszerek felé is továbbíthatjuk.
Időpontot kérek díjmentes igényfelmérésre

Az egyszerű anyagmozgatástól a komplex belső logisztikáig

A megoldás mindig abból indul ki, hogy honnan, hová és milyen ütemben kell eljuttatni a terméket. Ehhez választjuk ki és hangoljuk össze a szükséges pályaelemeket, gépeket, ellenőrzési pontokat és vezérlést.

Dobozos pályarendszerek

Kartonos, ládás és más könnyebb termékek folyamatos továbbításához a gyártási és logisztikai pontok között.

Raklapos pályarendszerek

Nagyobb tömegű egységrakományok mozgatásához, be- és kitárolási, valamint gyártási folyamatok kiszolgálásához.

Görgős pályák

Egyenes szakaszokon történő hatékony továbbításhoz, gravitációs vagy hajtott kivitelben.

Modulhevederes pályák

Íves nyomvonalak, emelkedők és irányváltások kialakításához, különböző terméktípusokra méretezve.

Vertikális szállítás és szintemelés

Liftekkel és emelőkkel kapcsoljuk össze a különböző szinteket, és segítjük a rendelkezésre álló tér jobb kihasználását.

Terelők, elosztók és sorbarendezők

A termékáram automatikus szétválasztásához, összevezetéséhez, torlasztásához és a kapcsolódó berendezések ütemezett kiszolgálásához.

Komplexebb feladat?
Automatizáljuk a teljes raktári folyamatot!

Egy szállítópálya sok esetben csak egy része a megoldásnak. Komplex raktárautomatizálásnál a termék teljes útját egységes folyamatként tervezzük meg a beérkezéstől és betárolástól a komissiózáson át egészen az ellenőrzésig és kiszállításig.

Így az egyes gépek és műveletek helyett összehangolt fizikai és digitális árumozgatási rendszer jön létre.

A beérkező és kimenő áruk mozgatását összehangoljuk a raktári folyamatokkal, hogy gyorsabbá és tervezhetőbbé váljon az árumozgás.

Automatizált és vezérelt folyamatokkal támogatjuk a rendelések összeállítását, csökkentve a manuális műveletek és tévesztések lehetőségét.

Az árukat automatikusan a megfelelő raktári zónába, feldolgozási pontra vagy expedíciós területre irányítjuk.

A termékek összerendezését, raklapra helyezését és továbbítását robotizált megoldásokkal kapcsolhatjuk a teljes anyagáramlási folyamathoz.

A rendszerbe épített mérési és ellenőrzési pontokkal automatikusan vizsgálhatók és rögzíthetők a folyamat szempontjából fontos adatok.

Az azonosító és mérési pontok segítségével követhetővé tesszük az egyes tételek útját a folyamaton belül.

A vezérlést összekapcsoljuk a kapcsolódó vállalati rendszerekkel, így a fizikai anyagáramlás és a digitális információáramlás egy folyamatként kezelhető.

Időpontot kérek
Hogyan dolgozunk?

Egy rendszer,
egy mérnöki csapat

A QED-Tech Kft. saját fejlesztésű rendszereket tervez az Ön folyamataihoz. A szükséges mérnöki és szerelési kompetenciák szervezeten belül rendelkezésre állnak, így a projektet egy csapat fogja össze a mechanikai tervezéstől a vezérlőszoftverig. Ez egyszerűbb egyeztetést, nagyobb projektkontrollt és kevesebb koordinációs terhet jelent Önnek.

Ipari automatizált cella kék védőkerítéssel 3D modell

Amiért érdemes minket választania

Teljesen saját fejlesztés

A mechanikai konstrukciótól a vezérlőszoftverig.

Full service megoldás

Tervezés, gyártás, telepítés és szervizelés egyetlen partnerrel.

Precíz integráció

Meglévő géppark és szoftverek egységes rendszerbe integrálása.

Bővíthető rendszerek

A későbbi kapacitásbővítés lehetőségét már a tervezés során figyelembe vesszük.

Élettartam-követés

Hosszú távú karbantartási szerződések és megbízható garancia.

Kiemelkedő ár-érték arány

Saját mérnöki fejlesztés, az adott feladathoz igazított műszaki tartalommal.

Lássa a rendszert, mielőtt megépítjük!

3D modellekkel és render videókkal már a tervezés során megmutatjuk, hogyan épül fel a rendszer, szükség vagy igény esetén pedig szimulációval a működését is ellenőrizzük. A modell akár VR-ben is bejárható, így a kialakítás és a kritikus részletek még a kivitelezés előtt közösen áttekinthetők.

Nagyobb rendszereknél a szimuláció segítségével vizsgálható többek között a termék útvonala, a terelési logika, a robotok mozgása és a tervezett ciklusidő teljesíthetősége.

Dolgozzunk együtt!
Referenciák

Referenciáink

Többszintű ipari lift és anyagszállító pálya 3D látványterv

Automata dobozmanipuláló gépsor

Kiinduló helyzet

Egy négyszintes raktárban kellett automatizálni az összekészített dobozok földszinti csomagolópontokra továbbítását és osztályozását, valamint az üres dobozok visszajuttatását az emeletekre.

Megoldás

Görgős pályákból és vertikális szállítópályából álló automata gépsort terveztünk, amely QR-kód alapján azonosítja és a megfelelő csomagolópontra irányítja a dobozokat. A rendszer az üres dobozok emeletekre történő visszaszállítását is kezeli.

Eredmény

Az automatizált dobozmozgatás és osztályozás csökkenti a manuális anyagmozgatást és hibalehetőséget, illetve hatékonyabbá teszi a raktári anyagáramlást.

Élelmiszeripari szállítópálya kihordó rendszer

Kiinduló helyzet

Az élelmiszeripari rendelések összeállítása több emeleten zajlott, ezért biztosítani kellett a dobozok szintek közötti mozgatását, további tételekkel való kiegészítését és végellenőrzését.

Megoldás

Többszintes szállítópálya-rendszert alakítottunk ki ferde szállítószalaggal, emeletenkénti kódolvasókkal és leterelő modulokkal. A rendszer megállítás nélküli mérlegeléssel ellenőrzi és automatikusan kiszűri a hibás tömegű dobozokat.

Eredmény

A rendelések kiegészítése, emeletek közötti továbbítása és tömegellenőrzése összehangolt folyamatban történik, nagy áteresztőképességű, automatikus kihordással.

Ipari automatizált cella kék védőkerítéssel 3D modell

Fémkaloda leválogató és ellenőrző állomás

Kiinduló helyzet

A gumik tárolására használt fémkalodák teherhordó szerepe miatt kiemelten fontos a sérülések és deformációk felismerése, valamint a kalodák állapotának megbízható ellenőrzése.

Megoldás

Automata állomást terveztünk és építettünk, amely egyesével leválogatja a kalodákat, majd ultrahangos szenzorokkal ellenőrzi az állapotukat. A biztonságos géphasználatot fényfüggönyök és biztonsági PLC támogatják.

Eredmény

Az automatizált leválogatás és ellenőrzés segíti a sérült kalodák felismerését, hozzájárulva a biztonságosabb és hatékonyabb raktározáshoz.

Raklaptisztító, adagoló, továbbító célgép

Kiinduló helyzet

A használt raklapok újbóli felhasználásához nagy mennyiségben, gyorsan és hatékonyan kellett biztosítani a mechanikai tisztításukat.

Megoldás

Automata tisztítócellát terveztünk, amely egyesével adagolja, kefélőmechanizmusokkal megtisztítja, majd összegyűjti a raklapokat. A robusztus kialakítás folyamatos, megbízható működést biztosít.

Eredmény

A nagy áteresztőképességű rendszer előkészíti a raklapokat az újbóli felhasználásra, hozzájárulva a logisztikai folyamatok fenntarthatóságához és költséghatékonyságához.

Automata raktár dobozmanipuláló gépsora

Kiinduló helyzet

Egy automata raktárban kellett biztosítani a dobozok szállítását a leszedő manipulátoroktól a komissiózó pontokra és vissza, valamint a komissiózás ellenőrzését.

Megoldás

QR-kódos azonosítással és nyomon követéssel ellátott dobozmanipuláló gépsort alakítottunk ki. A rendszer a komissiózást követően mérlegeléssel ellenőrzi a dobozok tömegét, majd visszaszállítja őket az automata raktárba.

Eredmény

Az automatizált szállítás és tömegellenőrzés gyorsabbá, átláthatóbbá teszi a raktári folyamatokat, és segíti a komissiózási hibák felismerését.

Görgős raklapos szállítópálya rendszer

Egyedi kaloda pufferelő pályasor targoncás kiszolgáláshoz

Kiinduló helyzet

Nagy tömegű kalodák biztonságos mozgatását és pufferelését kellett megoldani, a targoncás kiszolgáláshoz igazodva.

Megoldás

Egy 45 méter hosszú, nagy teherbírású kalodapufferelő pályasort terveztünk és építettünk, amely robusztus kialakításával illeszkedik a targoncás anyagmozgatási folyamatokhoz.

Eredmény

A rendszer folyamatosabb anyagáramlást biztosít, csökkenti az állásidőt, és rugalmasan támogatja az eltérő logisztikai igényeket.

Magas szerkezetű automatizált vertikális szállítópálya 3D

Így dolgozunk együtt Önnel a hatékonyabb termelésért

Egy ipari beruházás sikere a teljes átláthatóságon múlik. Az első egyeztetéstől az átadás utáni támogatásig egy mérnöki precizitással felépített, kontrollálható folyamaton vezetjük végig a projektet.

01

Díjmentes helyszíni audit

Szakmérnökeink felmérik a jelenlegi folyamatokat és a helyszíni adottságokat, hogy közösen határozzuk meg a fejlesztési célokat.
02

Koncepcióalkotás és ajánlattétel

Kidolgozzuk az optimális műszaki és logikai megoldást, majd részletes, átlátható ajánlatot készítünk.
03

3D tervezés és szimuláció

Elkészítjük a részletes tervet, amelyet valós idejű videón és akár VR modellen keresztül vizuálisan is bemutatunk.
04

Egyeztetés és véglegesítés

Közösen áttekintjük a szimulációt, és az Ön visszajelzései alapján finomhangoljuk a végleges rendszert.
05

Saját mérnöki fejlesztés

A mechanikai, villamos és vezérléstechnikai feladatokat saját szakembereink hangolják össze, így a projekt műszaki megvalósítása egy kézben marad.
06

Telepítés és integráció

A helyszíni felépítés mellett elvégezzük a meglévő géppark szoftveres és hardveres összehangolását.
07

Átadás és betanítás

Élesítjük a rendszert, majd az operátorok átfogó oktatását követően adjuk át a működő pályát.
08

Élettartam-követé

Hosszú távú karbantartással, szerviztámogatással és jövőbeni fejlesztési lehetőségekkel segítjük a rendszer megbízható és tervezhető üzemeltetését.

Tervezzen hosszú távú biztonsággal!

Az üzembe helyezés után is elérhető mérnöki hátteret biztosítunk, hogy kérdés vagy hiba esetén gyorsan megkezdődhessen a diagnosztika és a megoldás.

  • 2 év garancia minden QED-Tech szállítópálya-rendszerre
  • Akár 5 évre bővíthető garancia rendszeres QED-Tech karbantartással
Zöld hevederes irányváltó és elterelő szállítómodul

6 hónap díjmentes rendelkezésre állás

Komplex rendszereinkhez az átadást követő első fél évben díjmentes távoli elérési modult és munkaidőben mérnöki rendelkezésre állást biztosítunk.

Gyors távoli diagnosztika

Távoli eléréssel mérnökeink rögtön megvizsgálhatják a rendszer működését, azonosíthatják a probléma forrását, és számos esetben már távolról megkezdhetik a hibaelhárítást.

Helyszíni segítség, amikor szükséges

Ha a megoldás személyes beavatkozást igényel, munkaidőben helyszíni kiszállással is támogatjuk a működés mielőbbi helyreállítását.

Reális költségek, valódi igénybevétel alapján

A fél év díjmentes rendelkezésre állás után a ténylegesen szükséges munkamennyiség alapján számolunk. Így a műszaki háttér biztonsága mellett a szervizköltségek is a valós igényekhez igazodnak.
Hosszú távú műszaki hátteret szeretnék

Lépjen szintet a logisztikában: Kezdjük egy díjmentes helyszíni felméréssel!

Mutassa meg, hol szeretné gyorsabbá, kiszámíthatóbbá vagy kevésbé élőmunka-igényessé tenni az anyagáramlást! Mérnökeink az Ön üzemében mérik fel a jelenlegi folyamatot, és ennek alapján határozzák meg a lehetséges automatizálási irányokat.

  • Precíz helyszíni felmérés közvetlenül az Ön üzemében.
  • Személyre szabott mérnöki koncepció kizárólag az Ön folyamataira fókuszálva.
  • Teljesen díjmentes és kötelezettségektől mentes szakmai egyeztetés.

Azonnali segítségre van szüksége? Hívjon minket közvetlenül!

+36-70-335-4679
Közvetlen elérhetőségeink:

Csóka Tamás

Okleveles gépészmérnök,
ügyvezető tulajdonos
+36-70-335-4679

Őszi Tibor

Okleveles gépészmérnök,
tulajdonos
+36-30-294-2590
Adatkezelési hozzájárulás*

Gyakori kérdések az automatizált anyagmozgatásról

Ezt a feladat és a jelenlegi folyamat határozza meg. Egyes esetekben a gépek közötti anyagmozgatás automatizálása jelenti a megoldást, összetettebb raktári folyamatoknál pedig a be- és kitárolás, komissiózás, szortírozás, ellenőrzés és szoftveres integráció is a rendszer részévé válhat.

Igen. Meglévő gépek és pályarendszerek integrációjával, illetve új elemek hozzáadásával is kialakítható a kívánt folyamat. Teljesen új rendszereket is tervezünk.

Dobozos, ládás, raklapos és más ipari termékek mozgatására is tervezünk rendszereket. A megfelelő pályatípust a termék jellemzői, az anyagáram és a helyszíni adottságok alapján választjuk ki.

Igen. A vezérlés és a kapcsolódó vállalati rendszerek között adatkapcsolat alakítható ki, így a termékmozgás, az ellenőrzési adatok és a raktári információk egységes folyamatba kapcsolhatók.

Igen. 3D modellekkel és renderekkel már a tervezés során bemutatható a rendszer kialakítása. Nagyobb projekteknél, illetve szükség vagy igény esetén szimulációval a működés is vizsgálható, a modell pedig akár VR-ben is bejárható.

Igen. Az átadás után karbantartással, távoli diagnosztikával és szerviztámogatással segítjük az üzemeltetést. Komplex rendszereknél az első 6 hónapban díjmentes rendelkezésre állást biztosítunk, így valós üzemeltetési tapasztalatok alapján látható, milyen támogatásra van ténylegesen szükség. Ezt követően a szolgáltatás díját a valós igénybevételhez igazítjuk, így reálisabb és kiszámíthatóbb költséggel tervezhet.

A beruházás értékét a feladat összetettsége, a rendszer mérete, az integrálandó berendezések és a helyszíni adottságok határozzák meg. Ezért díjmentes helyszíni igényfelméréssel kezdünk, amely alapján egyedi ajánlatot készítünk.